電子皮帶稱的校驗方法和基本要求

　　電子皮帶稱作為用於連續測量散裝物料的稱重設備，用於采礦，冶金，食品，化肥和其他行業，皮帶稱使用一段時間後，稱量精度會降低並且無法實現剛開始的準確度，實際上，這就是我們所說的皮帶稱的穩定性。

　　由於皮帶稱是用於動態測量的稱重儀器，因此在長期使用過程中，它會受到皮帶張力和物料掉落重量等各種因素的影響，因此，在使用過程中應定期檢查皮帶稱,進行校準，以下簡要討論皮帶稱的四種校準方法和基本要求。

　　1.掛碼校驗，這是一種較為傳統的校準方法，並且校準精度相對較低，如果皮帶稱的精度要求不高，則可以選擇此校準方法。

　　2.鏈碼校驗，皮帶稱的鏈碼校驗方法很方便，時間也相對較短，但是，使用循環鏈代碼來模擬材料以驗證皮帶稱不是很準確。

　　3.離線實物校驗，換句話說，這是一種將皮帶稱的稱重值與地麵稱的稱重值進行比較的校驗方法，皮帶稱稱重物料後，收集稱量的物料，將其放在地麵稱上，然後重新稱重以進行比較，同時該正皮帶稱的稱重誤差，盡管此驗證方法比鏈碼驗證具有很高的準確性，但操作起來比較麻煩。

　　4.在線實物校驗，這是目前準確的驗證準確性的方法，它使用一組物理測試作為控製稱重儀器進行校準，但是這種測試方法的成本高於前三種方法。

　　從以上四種電子皮帶稱標定方法來看，每種方法各有優缺點，我們可以根據皮帶稱的具體情況選擇合適的校驗方法。

　　安裝時的基本要求：

　　1.安裝皮帶稱時，請使其遠離風，雨、暴曬的環境。

　　2.傳送帶在稱體安裝位置不得伸縮，例如接頭或縱向梁拚接，否則可能導致傳送帶計量部分的膨脹和收縮。

　　3.傳送帶與稱體的傾斜角度不大於18度。

　　4.皮帶稱應安裝在輸送機的直線段上。

　　5.當將稱體安裝在凸弧曲線附近時，應實現裝載點和稱之間的傳送帶在垂直方向上不應有弧形。

　　6.當使用電子皮帶稱時，托輥的槽角應為20度，並使用模板在稱重區域內調整拖輥的槽角，以使間隙不大於0.5mm。